Das kontinuierliche Gießverfahren – auch Strangguss genannt – wurde als alternative Methode zur Produktion von Gusseisen ohne Muster und herkömmliche Formverfahren entwickelt. Beim Strangguss-Verfahren wird flüssiges Eisen in einen Schmelzofen gegossen, an dessen Unterseite eine wassergekühlte Graphitkokille montiert wurde. Der dadurch entstehende Strang wird horizontal aus dem Ofen gezogen, während ferrostatischer Druck kontinuierlich das geschmolzene Eisen in Form drückt. Die genaue Form und Struktur des zu produzierenden Strangguss wird dabei durch diverse Konfigurationen bestimmt. Die Wasserkühlung des Metalls in der Kokille leitet den sukzessiven Abkühlungsprozess ein, der eine gleichmäßige Erstarrung und eine einheitliche Mikrostruktur des Eisens bewirkt. Wenn der Strangguss die Stranggießanlage durchlaufen hat, ist der Erstarrungsprozess komplett abgeschlossen. Danach muss der Strangguss nur noch eingekerbt und in der gewünschten Länge sauber zugeschnitten werden.